磨毛整理产品的生产技术控制论文

  6.2 破低边缘规格加工 6.2.1 磨毛后撕破大于标准10%，小于标准20%的规格，属于强力边

  缘品种。要求加工该系列布第一个品名的大货时，由磨毛机操作人员安 排将未加工过的第二个品名取2码，接入第一个品名大货中间磨毛。磨 毛后测试强力并将测试结果和布样交给工艺员确定磨毛工艺。后续品名 加工依此类推。减少目前直接将大货在机上调试工艺，造成强力和毛量 不合格风险。大货生产的全部过程中每卷至少头中尾取三处样测试强力，测试 时，必须停机待结果。  6.2.2 磨毛后强力低于标准强力110%以下的，禁止加工。如要求700

  并在做完深色布后对刷辊进行清洁。  4．4纬移  4．4.1  4．4.2 纬移易产生于组织架构疏松的品种如粗支牛津纺、方平布。 产生原因：组织架构疏松、磨毛程度过重，经纬纱之间的摩擦系

  数小于纬纱与砂辊的摩擦系数。  4．4.3 预防改进措施：对此类品种磨毛车速不宜快且磨毛程度不宜过

  5.4.1 加工KC、OC和CC净色布品种容易有色差发生，轻微的毛量差异，

  既会导致严重的头尾色差、左右色差。加工该类布，要求经常核对落布色差 ，检查来布状态，建版布要求工艺员在对色灯箱内全幅检查左中右色差，大 货布操作人员每车头中尾取0.2码到对色灯箱内全幅检查左中右色差。发现差 异，通知操作班长和工艺员处理。  5.4.2 工艺流程中要求不断检查左右色差和前后色差，检查方法将布折

  磨断或严重磨损，故要求第一段布头一出磨毛机，马上检查各个提花处是否 存在磨断纱情况，如果磨断，立马停止生产，报告操作班长和工艺员处理； 如果没有磨断，则用手拉或撕布面提花处，预防有磨损纱线受力断开现象。 如果布面有织造产生的密集经缩圈被磨断（每码有1个），也要及时停止加工 ，由白班管理人员联系QA处理。

  5.1.1 在工艺没有要求试两码的前提下，整卷布直接接上导布开始按工艺卡设

  磨毛是在磨毛机上利用包覆在高速运转砂辊上的金刚 砂皮与织物紧密接触，借助砂皮上随机排列的砂粒锋

  单纤维；进而，砂粒的高速磨削使短纤维形成绒毛， 并将过长的绒毛磨平，形成均匀密实的绒面。经过磨 毛的织物，外观膨松丰满，手感柔软厚实。磨毛产品 发展非常迅速，磨毛已成为重要的织物整理工艺。

  定要求的磨毛工艺参数，过导布时必须打上能量。第一段布布头一经过磨毛机落 布架，马上停机，在布头取下0.3码布报废，再取下0.4码布到主控室测试强力及 核对毛量。其间机器必须停机待结果，方可加工。 5.1.2 测试结果和2个双层A4版给到工艺人员签名确认并建版。建版上要求有

  都会影响到磨毛效果。另外，织物磨毛后其力学性能也发生 相应变化，如柔软性增加，断裂强度和撕破强力下降等，其

   3.1 磨毛半制品  前处理的好坏，直接影响织物的磨毛效果和手感，外观等。因此要求做到退浆净、煮 练匀透，布面要平整，避免皱折，磨毛前织物要卷装，保证织物平整；打卷张力不能太紧 以免产生缝头印。  3.2张力  磨毛过程中,布面张力越大,布面与砂皮辊接触越紧密,磨毛效果越好.但张力不能过大, 否则织物强力下降也越多,影响服用性能,使磨毛效果差,出现布面发花、绒毛不均匀，导 致磨柳等疵品  3.3 车速  车速快慢也会直接影响磨毛效果和强力。织物与砂磨辊接触的时间越长，磨毛效果越 好，绒毛越均匀。但车速不宜太慢，张力不宜太大。如果车速过慢、张力又大，就会大大 降低强力，甚至会出现磨毛破洞、破边等。车速太快，磨毛效果就达不到要求。我厂根据不 同的织物特点，将车速控制在30M/MIN。因此，生产中要选用适当的砂纸，认真控制好工 艺车速。  3.4 压力  压力辊压力大小会影响织物在磨辊上包覆角的大小，以及织物与砂皮辊表面的接触面 大小。压力越大，接触面积大，磨毛效果自然就好；但压力也不要过大，否则织物易被磨 破。一般掌握新换砂皮压力小一点，旧砂皮压力适当加大一些，或更换新的砂纸，根据下 机磨毛效果来决定。

  器。磨毛箱的顶端是一个织物清洁单元，由两个清洁毛刷组成， 基本功能为清洁布面毛羽和灰尘；磨毛箱的下方有一出布毛刷， 由一个单独的碳素纤维刷加吸尘辊组成.

  影响磨毛质量的因素较多，关系复杂，如织物的组织规格、 加工工艺、磨辊上磨粒大小（砂皮数目）、砂磨辊转速、织

  进布张力装置-----进布架-----磨毛砂布 棍----收尘装置-----静电消除器----出布 架

  大锡林上的碳素纤维刷（或金钢砂磨毛辊）和其它部件所组成。 在大锡林的输入点和输出点分别有牵引锡林在磨毛箱的前后均

  4.1.1 原因 半成品折折皱、丝光掉铗、月牙折子；堆放时间较长出现的压折； 导布辊不平行造成活折印和吸边器造成的折子、烘筒不平造成烘筒活折。 4.1.2 措施 丝光机回修半成品的月牙折和掉铗折子，烘筒折子等，可以在拉

  幅机上进行拉幅回修。 4.2 磨毛效果不佳 4.2.1 原因 半成品手感硬，布面渗透效果差，张力小，车速快，砂皮旧使用